PLC DEVRELERİ

PLC DEVRELERİ

Bu makalede sizlere Plc ile Motor Kontrol Devresi yapmayı anlatacağım.Haydi başlayalım

PLC ile Motor Kontrol devresi

Motor Kontrol Devresi:

 

Daha önce tartışılan lamba uygulama temel PLC çalışma, daha pratik, ve sadece biraz daha karmaşık, uygulama bir AC motorun start-stop kontrolü açıklamak için yararlı olsa da. PLC uygulaması incelemeden önce, ilk kablolu yaklaşım düşünün.

Takip eden hat şeması normalde kapalı bir buton üç fazlı AC motor kontrol bağlanabilir nasıl bir normalde açık ve göstermektedir. Bu örnekte, bir motor marş bobini (M) normalde açık anlık Başlat buton, normalde kapalı bir anlık Dur buton ve normalde kapalı aşırı yük rölesi (OL) kişiler ile seri kablolu. 

An Başlat basma düğmesine basılarak akım yolunu tamamlar ve motor marş (M) enerji verir. Bu ilişkili M ve Ma (motor marş bulunan yardımcı kontak) kontakları kapanır. Başlat düğmesi bırakıldığında, mevcut Durdur düğmesine ve Ma temas yoluyla akmaya devam eder, ve M bobin enerji kalır. 

Normalde kapalı Durdur düğmesine aşırı yük rölesi sürece (OL) kontakları açık basılana kadar motoru çalışır. Durdur düğmesine basıldığında, akım yolunu ilgili M ve Ma kişiler açılması, kesintiye, ve motor durur. 

PLC Motor Kontrol: 

Bu motor kontrol uygulaması da bir PLC ile gerçekleştirilebilir. Ekteki örnekte, bir normalde açık Başlat düğmesi (normalde kapalı Durdur butonu ikinci giriş (I0.1) ve normalde kapalı aşırı yük röle kontakları bağlanır, ilk giriş (I0.0) bağlanır, motor parçası verici) üçüncü giriş (I0.2 ') bağlanır. Bu girişler PLC programlanmış merdiven mantık doğrultusunda normalde açık kontakları kontrol etmek için kullanılır. 

Normalde kapalı (NC) Durdur Tuşla kapalı olduğundan başlangıçta, I0.1 durum biti bir mantık 1'dir.Normalde kapalı (NC) aşırı yük rölesi (OL) kontakları kapanır çünkü I0.2 durum biti bir mantık 1'dir.I0.0 durumu bit mantık 0, ancak, çünkü normalde açık Başlat düğmesi basılmamış. 

Normalde açık çıkış Q0.0 da bir sızdırmazlık kişi olarak Ağ 1 programlanmıştır. Bu basit bir ağ ile, enerji çıkış bobini Q0.0 motor açmak için gereklidir. 

-

Motor Kontrol Programı: 

Başlat düğmesi basıldığında, CPU I0.0 bir mantık 1 alır. Bu I0.0 yakın temas neden olur. Her üç giriş artık bir mantık 1'dir. CPU Q0.0 çıkış için bir mantık 1 gönderir. Motor marş enerji ve motor başlar. 
Q0.0 için çıktı Durum biti bir 1'dir. Bir sonraki tarama, normalde açık kontak Q0.0 çözüldü zaman, kontağı kapanır ve Başlat düğmesi serbest bırakıldığında çıkış Q0.0 bile kalacak. 
Durdur butonu basıldığında, giriş I0.1 kapanır, I0.1 kontak açılır, çıkış bobini Q0.0 de-enerji verir, ve motor kapanır.

Çalıştır ve Durdur Göstergeler ekleme:

Uygulama kolayca çalıştırın ve stop koşulları için gösterge ışıkları kapsayacak şekilde genişletilebilir.Bu örnekte, bir çalışma gösterge ışığı çıkış Q0.1 bağlanır ve bir durdurma gösterge ışığı çıkış Q0.2 bağlanır. 
Bu uygulama için merdiven mantığı çıkış bobini Q0.1 ve normal çıkış bobini Q0.2 Network 3 bağlı Q0.0 kontağı kapalı Ağ 2 bağlı normalde açık Q0.0 iletişim bilgilerini içerir. Q0.0 kapalıyken, Ağ 2 normalde açık Q0.0 kontak açık ve RUN göstergesi kapalıdır. Aynı zamanda, normalde kapalı Q0.0 kontağı kapalı ve STOP göstergesi olduğunu. 
Başlat düğmesine basıldığında, PLC motoru başlatır. Çıkış Q0.0 artık açık. Normalde Ağ 2 Q0.0 kartviziti açmak şimdi kapalı ve RUN göstergesi olduğunu. Aynı zamanda, Ağ 3 normalde kapalı Q0.0 kontak açık ve çıkış Q0.2 bağlı STOP gösterge ışığı kapalıdır.

Bir Limit Switch ekleme: 

Uygulama ayrıca bir limit anahtarı ekleyerek genişletilebilir. Limit anahtarı çeşitli fonksiyonları için bu uygulamada kullanılabilir. Örneğin, limit anahtarı motoru durdurmak ya da başlamış olmaktan motor önlemek için kullanılabilir.

Bu örnekte, sınır anahtarı, motor ya da onunla ilişkili ekipman için bir erişim kapağı ile birliktedir.Limit anahtarı giriş I0.3 bağlı ve programda bir normalde açık kontak kontrol eder. Erişim kapısı açık ise, limit switch LS1 açık ve normalde açık kontak I0.3 da açıktır. Bu başlatılmasını motor engeller.

Erişim Kapı kapandığında, limit switch LS1 kapalı ve normalde açık kontak I0.3 da kapalıdır. Bu Başlat düğmesi basıldığında motor başlatmak için izin verir.

Daha Genişleme:

PLC programı daha ticari ve endüstriyel uygulamalar geniş bir yelpazede karşılamak için genişletilebilir.

Butonları Başlat / Durdur, seçici anahtarlar, gösterge ışıkları ve sinyalizasyon sütunlar eklenebilir.Motor starteri ek motorların kontrolü için eklenebilir. Aşırı seyahat limit anahtarı nesne pozisyon algılama için yaklaşım anahtarları ile birlikte eklenebilir. Röleleri çeşitli kontrol edilen cihazların çeşitli genişletmek için eklenebilir.

Gerektiğinde, genişletme modülü bundan başka, I / O yeteneğini artırmak için ilave edilebilir.Uygulamalar sadece I / O ve PLC kullanılabilir bellek miktarı sayısına göre sınırlıdır.

PLC programı daha ticari ve endüstriyel uygulamalar geniş bir yelpazede karşılamak için genişletilebilir.

Butonları Başlat / Durdur, seçici anahtarlar, gösterge ışıkları ve sinyalizasyon sütunlar eklenebilir.Motor starteri ek motorların kontrolü için eklenebilir. Aşırı seyahat limit anahtarı nesne pozisyon algılama için yaklaşım anahtarları ile birlikte eklenebilir. Röleleri çeşitli kontrol edilen cihazların çeşitli genişletmek için eklenebilir.

Gerektiğinde, genişletme modülü bundan başka, I / O yeteneğini artırmak için ilave edilebilir.Uygulamalar sadece I / O ve PLC kullanılabilir bellek miktarı sayısına göre sınırlıdır.

Analog Giriş ve Çıkışlar:

Birçok PLC de analog I / O cihazları ile çalışır. Analog cihazları örneğin, 0 ile 10 VDC veya 4 ila 20 mA olarak belirli bir aralık içinde sürekli değişkendir sinyalleri kullanır.

Analog sinyaller bu tür bir giriş işlemek için hız, akış hızı, sıcaklık, ağırlık, seviye, vb gibi değişken değerleri temsil etmek için kullanılır, bir PLC bir dijital temsil içine analog sinyal dönüştürmeniz gerekir.

S7-200 PLC, 12-bit dijital değeri her bir analog voltaj veya akım değeri dönüştürmek. Analog giriş dijital değerleri kullanıcı programı tarafından kullanılmak üzere adreslenebilir bellek saklanır. Benzer şekilde, kullanıcı programı belirlenen Analog çıkışlar için analog değerlere dönüşüm için adreslenebilir bellek yerlerde dijital değerleri yerleştirebilirsiniz.

Gemide analog I / O ile sadece S7-200 CPU modeli 2 analog giriş ve 1 analog çıkış vardır CPU 224XP vardır. Ancak, analog I / O noktası CPU 221 dışında herhangi bir işlemci için genişletme modülü kullanılarak eklenebilir. CPU 222 2 genişletme modülleri için izin verir ve geri kalan CPU 7 genişletme modülleri için izin verir.

Genişleme modülleri 4 veya 8 analog giriş, 2 veya 4 analog çıkış, veya 4 analog giriş ve 1 analog çıkış mevcuttur. Buna ek olarak, genişletme modülleri termokupl veya bir makine veya süreç içinde belirli bir noktada sıcaklık duygusu RTD tipi sensörler ile kullanım için mevcuttur.

Analog Giriş Örnek: 

Analog girdi çeşitli amaçlar için kullanılabilir. Bu örnekte, bir ölçekte bir yük hücresine bağlanır. Bir yük hücresi uygulanan kuvvet ile orantılı bir elektrik çıkış üreten bir cihazdır.

10 VDC analog değer - Bu örnekte yük hücresi 0 ile 50 pound bir 0'a ağırlık değeri dönüştürür. 0 - 10 VDC yük hücresi sinyali S7-200 PLC analog girişine bağlanır.

PLC uygulanan analog değer çeşitli şekillerde kullanılabilir. Örneğin, gerçek ağırlık bir paket için arzu edilen bir ağırlığı ile karşılaştırılabilir. Paketin bir konveyör üzerinde taşınır Sonra, S7-200 PLC ağırlığı değişen doğrudan paketlerine bir kapı kontrol edebilirsiniz.

De ağırlığında veya belirli bir değerden daha büyük bir paket mamul stok bir konveyör yol boyunca yönlendirilir. Eksik içerikleri için kontrol edilecek nerede bir belirtilen değerden daha düşük ağırlığa sahip bir paket, bir muayene istasyonuna başka bir konveyör yol boyunca yönlendirilir.

Analog Çıkış Örnek:

Bir PLC Analog çıkışlar genellikle kontrol valfleri, aletleri, elektronik sürücüler veya analog sinyallere yanıt diğer kontrol cihazları, doğrudan veya sinyal dönüştürücüler veya vericiler yoluyla temin edilmektedir. 

Örneğin, PLC gelen analog çıkış AC sürücü kontrol ederek bir süreç içinde sıvı akışını kontrol etmek için kullanılabilir. Yerine sadece analog sinyalleri AC sürücülerin çıkışını kontrol etmek için kullanılabilir ayrık çıkışları ile başarılı olabilir ki, AC açık veya kapalı sürücüler dönüm. Bu süreç gereksinimlerini değişikliklere tepki olarak dinamik şekilde değiştirilebilir için pompa hızını sağlayacak.

Devamını Oku..

PLC ÖRNEKLERİ

PLC ÖRNEKLERİ

Devamını Oku..

PLC ÖRNEKLERİ

PLC ÖRNEKLERİ

Plc programlamaya yeni başlayanlar için basit bir örnekten bahsettik

Plc Örneği:

En gerçek dünya dış fiziksel olarak bağlı röle devresi ile basit bir merdiven diyagramı karşılaştırmak ve farklılıkları SEE sağlar.

Kutuplarının + ve - arasında bir kapalı devre olduğunda Yukarıdaki devrede, bobin çeker. Biz bir merdiven diyagramı ile aynı devre benzetilebilir. Bir merdiven diyagram gerçek bir merdiven gibi bireysel basamakları oluşur. Her bir basamak, bir veya daha fazla girişi ve bir ya da daha fazla çıkışı içermelidir. Bir basamak ilk talimat her zaman bir giriş öğretim ve bir basamak üzerinde son talimat her zaman (ya da eşdeğeri) bir çıkış olmalıdır olmalıdır.

Bir merdiven diyagramı ile yukarıdaki dış devre yeniden var bu basit bir basamaklı merdiven diyagramında dikkat edin. Burada Yük ve Çıkış talimatları kullanılır. Bazı üreticiler her merdiven diyagramı son basamağına bir END komutu içeren gerektirir. Bazı PLC de END basamak sonra basamak bir ENDH talimat gerektirir.

Devamını Oku..

PLC

PLC

Bugün ki yazımızda size PLC hakkında bir kaç bilgi vereceğim..

PLC nedir?

---

Programlanabilir Lojik Kontrolörler için geçiş yapmak için neler bilmek gerekiyor?

Programlanabilir Lojik Kontrolörler (PLC) 1960 kadar uzanan bir geçmişi var, ama yine de otomasyon sektöründe çok az bir deneyimim oldu. Bu ürünler hakkında öğrenme veya PLC içeren uygulamalara otomasyon diğer bölgelerden geçiş bazen zor olabilir.Nereden başlayacağınızı bilmeniz zor ve bir seçme yapmanız gerekiyor. Hangi üretici veya model seçmeyi bilmek bile zor olabilir. PLC için geçiş yapmak onlar nelerdir ve PLC uygulamanız için doğru olan temel bir anlayış olması önemlidir

Ne PLC ve nasıl çalışır?

PLC sık donanım ve kontrol fonksiyonlarını gerçekleştirmek için kullanılan bir yazılım içeren minyatür endüstriyel bilgisayar olarak tanımlanmaktadır.

Merkezi işlem birimi (CPU) ve giriş / çıkış arayüzü sistemi: Bir PLC iki temel bölümden oluşmaktadır. Tüm PLC aktivitelerini kontrol işlemci, daha fazla işlemci ve bellek sisteme ayrılmış olabilir. Giriş / çıkış sistemi fiziksel olarak saha cihazlarına bağlı (örneğin, anahtarlar, sensörler, vb) ve CPU ve bilgi sağlayıcılar (girdiler) ve kontrol cihazları (çıktılar) arasında arayüz sağlar.

CPU "yürütür", ya da bellek sisteminde kayıtlı olan kontrol programı yapar daha sonra kendi giriş arayüzleri aracılığıyla bağlı saha cihazlardan veri girişini "okur". Programlar genellikle merdiven mantığı, yakın bir röle tabanlı kablolama şematik benzer bir dilde oluşturulan ve ameliyat öncesinde CPU belleğine girilir. Son olarak, programa dayalı, PLC "yazar", ya da çıkış arabirimleri ile güncelleme çıkış cihazları. Ayrıca tarama olarak bilinen bu süreç, bir değişiklik kontrol programı yapılır sadece kesintisiz aynı sırayla devam eder ve değişir.

Kısa tarihi

Bedford Associates, Bedford, General Motors (GM) için bir modüler Dijital Kontrol adı verilen bir cihaz geliştirdiği ilk PLC 1968'e kadar takip edilebilir. MODICON, Bilindiği gibi, GM geleneksel röle tabanlı makine kontrol sistemleri ortadan kaldırmak için geliştirilmiştir. Röleleri mekanik cihazlar olduğu için, sınırlı yaşamı vardır. Özellikle bunlardan binlerce var olabilir büyük uygulamalarda da zahmetlidir. Çalışmak için çok röleleri ile, kablo ve sorun giderme oldukça karmaşık olabilir.

MODICON bir elektronik cihaz değil, bir mekanik bir olduğu için, bu GM gereksinimleri için, hem de diğer birçok üretici ve kontrol ekipmanları kullanıcıları için mükemmel oldu. Daha az kablolama, basit sorun giderme ve kolay programlama ile, PLC teknolojiyi hızla yakaladı.

Bugünkü PLC

PLC teknolojisi gelişmiş olduğu gibi, pek çok diğer önemli özellikleri ile birlikte, programlama dilleri ve iletişim yetenekleri vardır. Bugünkü PLC'ler geleneksel olmayan cihazlar PLC doğrudan bağlı iznini vermek için daha hızlı  tarama yapar, uzay verimli yüksek yoğunluklu giriş / çıkış sistemleri ve özel arayüzler sunuyor. Sadece onlar diğer kontrol sistemleri ile iletişim kurabilir, aynı zamanda raporlama işlevlerini gerçekleştirmek ve kendi hataları, hem de makine veya sürecin başarısızlığını teşhis edebilir.

Genellikle günümüz PLC teklonojisi kategorize etmek için kullanılır.Sık sık uygun olacak uygulamalarının özellikleri ve türlerinin bir göstergesi olduğunu. Küçük, modüler olmayan PLC (ayrıca I / O PLC sabit olarak da bilinir) genellikle daha az bellek ve sabit yapılandırmaları giriş ve çıkışları az sayıda karşılamaktadır. Modüler PLC'ler üsleri veya birden fazla I / O modülü kurulmasına izin raflar var ve daha karmaşık uygulamalar uygun olacaktır.

Eğer PLC yapmış gelişmeler ve sundukları tüm avantajları her dikkate aldığımızda, onlar sektörde bir standart haline getirildiğini görmek  ne kolaydır, ve neden büyük olasılıkla gelecekte de başarılarının devam edecektir.

Hangisi doğru bir seçimdir?

Yani PLC hakkında biraz bir şeyler öğrendik ve PLC tabanlı kontrol sistemi sizin için doğru seçim olduğunu karar verdik. Şimdi ne olacak?

Bir sonraki adım, doğru sistemi seçmektir. Ama nasıl yapabilirim? Pek çok üretici ve çok farklı PLC model olduğunda nereden başlamalıyım?

Makine veya süreci bir çizim için iyi bir başlangıç. Bu donanım yerler için saha cihazları ve fiziksel gereksinimlerini belirlemenize yardımcı olabilir. Çizim, kaç analog ve / veya olacak ayrık cihazlar belirleyebilirsiniz.Ayrık cihazlar sadece iki eyalette faaliyet olanlardır: açık ve kapalı. Ayrık cihazların örnekleri butonlar ve anahtarlar içerir. Bu termokupl, süreç dönüştürücüler, ve ekran metre gibi analog cihazları, tipik olarak 0-10 volt veya 4-20 mA, belirli bir aralık içinde sinyalleri temin veya kabul eder.

Alanında cihaz gereksinimleri ve donanım yerleri tanımlandıktan sonra, ihtiyaçlarınızı karşılayacak bir PLC seçme süreci başlayabilir. Bir sonraki sayfada çalışma olursa olsun değerlendiren hangi üreticilerin, ihtiyacınız olacak PLC tipinin belirlenmesi için hususlar temel bir özetidir. Bu bilgi ile donanmış, bir sonraki adımları, tasarım, seçme programlama ve sistem kurulumu olacaktır.

PLC seçerken, düzgün planlanmış değilse, yükleme sonrasında sistem performansını etkileyebilir, bu dikkate alınması gereken birçok faktör vardır. Doğru planlama ile, bir PLC sistemi seçimi göreli kolaylıkla yapılabilir.

Devamını Oku..